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獻禮新中國鋼鐵70年:中冶京誠砥礪探索大型冷軋裝備技術國產之路

發表時間:2019/11/25     閱讀次數:211


70年歲月崢嶸,中國鋼鐵工業蓬勃發展,繪就了一幅波瀾壯闊的鋼鐵畫卷,在世界鋼鐵舞臺的中心散發出璀璨耀眼的光芒。

伴隨著新中國鋼鐵工業一同成長,中冶京誠(原北京鋼鐵設計研究總院),于1951年7月從鞍鋼設計處出發,歷經吸收借鑒,自主創新,到技術輸出,始終肩負發展使命,感觸時代脈搏。

一代又一代的中冶京誠軋鋼人艱苦奮斗,頑強進取,薪火相傳,厚積勃發,緊抓冷軋發展機遇,發揮多專業技術協同優勢,歷經眾多工程洗禮,與用戶一起成長。率先完成大型冷軋裝備國產化,推動冷軋國產化裝備技術不斷升級,引領綠色發展。在冷軋項目咨詢、工程設計、工程總承包、裝備成套上形成了獨特的技術優勢,在從傳統設計院向國際化工程技術公司模式的轉變過程中,成長為國內領先的冷軋全方位方案解決專家,躋身冷軋裝備集成國家隊。


冷軋全方位方案解決專家的實踐者


上世紀末,我國鋼鐵行業產品結構不合理,板帶產品占比低,不能適應國家經濟發展的需要,一大批板帶生產項目提上建設日程。中冶京誠面對發展需求與機遇,勇于擔當,積極應對,依托幾十年來的深厚技術積淀和人才優勢,不斷跟蹤、研究并掌握國內外冷軋領域最新的技術動態,大范圍開展冷軋咨詢業務,在掌握世界前沿技術的同時,承攬了以上海克虜伯不銹鋼、邯鋼1800、邯寶2230、濟鋼冷軋、首鋼京唐1700、本鋼不銹鋼、包鋼稀土鋼2030、福建福欣不銹鋼、山鋼日照公司2030等為代表的一大批“引進來”的具有世界先進水平的高端冷軋工程,同時也完成了以山東冠洲、河北新金、遷安思文科德、河北安豐、河北敬業等為代表的一大批“國產化”民營冷軋工程。在國企和民企兩條軌道上支撐行業發展,根據企業產品定位,合理規劃產線,全方位量身定制專業化解決方案,提供工程咨詢、設計、總承包和裝備成套等全流程服務,已成長為鋼鐵工業冷軋咨詢業務的中堅力量。 

邯寶冷軋工程建設了2230mm級寬幅汽車板冷軋產線,中冶京誠因此榮獲2012年度全國冶金行業優秀工程設計一等獎,2011至2012年度國家優質工程銀質獎。


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邯寶冷連軋區(左)和鍍鋅區(右)

 

在包鋼稀土鋼2030mm級寬幅汽車板冷軋工程,中冶京誠完成了國內規模最大的單體汽車板冷軋項目的工程設計工作,榮獲2017年度全國冶金行業優秀工程設計一等獎,2016至2017年度國家優質工程獎。


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包鋼稀土鋼冷軋全流程工程設計(左)和冷軋連續退火機組(右)

 

由中冶京誠設計的本鋼不銹鋼冷軋工程實現了0.1mm規格生產,創造了普通寬幅不銹鋼冷軋新紀錄,獲得2015年度全國冶金行業優秀工程設計一等獎。


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本鋼不銹鋼冷帶退火酸洗機組(左)和二十輥軋機(右)

 

在河北安豐1450冷軋工程中,中冶京誠發揮全過程冷軋咨詢服務優勢,承擔了項目內全部7大主要生產機組的裝備EP供貨,創造了國內單一冷軋項目裝備供貨范圍新紀錄。

 

依托冷軋主線裝備國產化,開啟工程總承包新模式


在世紀交替之際,為滿足國民經濟發展及客戶需求,中冶京誠主動改變發展模式,創新性的嘗試八輥冷連軋機組全線裝備國產化自主集成,取得巨大成功。短時間內完成江陰宗承等13套八輥冷連軋成套供貨業績,邁出了我國冷軋裝備總承包業務第一步。歷經三代機型持續更新后,新型八輥冷連軋機組取得各類專利20余項,榮獲2006年冶金科學技術獎三等獎。它不僅開創了國內大型冷軋主線設備國產化之先河,大幅提升了大型冷軋軋制裝備技術國產化水平,帶動了國產化大型冷軋裝備的發展,也為中冶京誠開啟冷軋工程總承包提供了核心裝備支撐,積累了寶貴的工程經驗,為日后形成成熟、完備的總承包項目管理體系和模式奠定了堅實基礎。

 

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江陰宗承1450mm冷連軋機組 

 

冷軋國產化裝備技術升級的推動者


十一五至十二五期間,國民經濟快速發展,下游用鋼行業需求旺盛,但市場競爭壓力進一步加大,對冷軋生產企業的產品質量和成本控制要求大幅提升。冷軋裝備的大型化、連續化和節能環保成為行業發展的新要求。

中冶京誠緊跟發展步伐,緊盯世界技術前沿,采用“消化-吸收-再創新”的技術研發路線,以六輥冷軋機為突破點,同時開拓二十輥軋機、平整機、酸洗、連續退火、連續熱鍍、電鍍、彩涂、精整等產品,不斷完善自主冷軋裝備產品線,提升冷軋裝備國產化技術水平,實現碳鋼、不銹鋼和硅鋼冷軋全覆蓋,并建立起完整的“設計-研發-采購-監制-項目管理-現場調試-考核驗收”工程服務體系。

代表國產化冷軋軋制裝備技術最高水平

六輥冷軋機推向市場后,短時間內即實現3套冷連軋機組、9套酸軋聯合機組、13套單機架可逆軋機、4套單/雙機架平整機組供貨業績,搶占同期國內同類型機組建設市場份額60%以上,樹立了中冶京誠在冷軋裝備供貨領域的市場品牌和良好口碑。

酸軋聯合機組采用激光焊接、大張力拉伸破鱗、淺槽紊流酸洗、轉塔式切邊、高精度五機架六輥冷連軋、高速剪切、同心軸雙卷取、交流變頻主傳動等先進技術,在保證產品高表面、高精度、裝備高穩定性、生產低能耗前提下實現穩定運行最大酸洗速度270m/min,最大軋制速度1500m/min,完成1800m/min軋制速度研發課題,形成專利30余項。產品滿足汽車、家電、建材等領域用鋼需求,技術達到國際先進水平,使中冶京誠成為國內冷軋軋制技術的引領者。 

在遷安市思文科德1420酸軋聯合項目,中冶京誠完成了我國第一個由國內工程公司進行全線技術總成和裝備供貨的酸軋聯合機組。產品滿足鍍錫、退火及鍍鋅基板要求,最薄產品規格0.18mm,最大軋制速度1350m/min,產品質量達到國際先進水平。與同類型引進機組項目相比,工期縮短40%,項目投資節省約50%。


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遷安市思文科德酸軋聯合機組(酸洗工藝段+軋機區)


山東華豐板業1420酸軋聯合機組由中冶京誠以機電液總承包模式完成,產品滿足薄規格鍍鋅基板要求,最大軋制速度穩定到1500m/min,薄規格產品月產量超過12萬噸,實現國內同類型生產機組新記錄,代表了國產化酸軋聯合技術最高水平。


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山東華豐酸軋聯合機組(酸洗工藝段+軋機區)


酸軋聯合技術穩步提升,生產指標屢創佳績,中冶京誠在市場中不斷獲得認可,在本鋼酸軋改造項目中,與國際知名供應商同臺競技,以綜合評分第一名的成績順利獲得該合同。本鋼酸軋改造項目是國內公司首次對國外高端裝備技術實施整體改造,實現自主酸軋聯合技術在國內一流冷軋生產企業的應用。 

江西新鋼優特鋼1550mm單機架平整機組服務于優特鋼兼顧普碳鋼生產。中冶京誠為該機組配置了大張力開收卷、大小雙輥系平整、乳化液與濕平整雙系統,實現了10%大壓下軋制和普通平整雙功能技術的國內首創和成功應用。 


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江西新鋼優特鋼1550mm單機架平整機組


全過程系列冷軋處理線國內先進

中冶京誠根據客戶需求、產品定位和投資水平,量身定做適合用戶自身發展的特色冷軋處理線生產裝備,涵蓋酸洗、涂鍍、電鍍和精整生產全過程,累計完成各類處理線機組100余條,并實現裝備系列化。 

邯鋼三冷軋連續退火機組是大型國企第一次進行產線裝備全國產化的成功嘗試,項目工期僅為12.5個月,創造了國內同類型機組建設周期最短記錄。中冶京誠為該連續退火機組配置了高效電解清洗、噴氣快速冷卻、大軋制力平整、新式拉矯、高精度切邊,余熱多級換熱系統、退火爐二級控制系統等先進技術。


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邯鋼三冷軋連續退火機組

 

由中冶京誠以工程總包模式建設完成的寶鋼黃石公司連續鍍鋁鋅機組,達到國內先進水平。連續熱鍍鋅采用美鋼聯法或改良森吉米爾法工藝,窄搭接焊接,高效表面電解清洗,多級余熱利用系統,大軋制力雙輥系光整,新型矯直,爐溫二級模型等先進技術,最大產能可達40萬噸/年,鍍層種類包含純鋅、鋁鋅硅、鋁鎂鍍層、鋅鐵合金化。


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寶鋼黃石公司鍍鋁鋅機組


山東冠洲集團是國內彩涂板生產龍頭企業,產品暢銷海內外,產品質量、機組效率等居于國際先進水平。其最新的彩涂生產線采用了中冶京誠自主研發的專有技術產品,配用高效清洗循環系統、輥涂、印花、覆膜、在線拉矯、DTO、RTO、催化焚燒等多項領先技術。


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山東冠洲彩涂機組

 

在國內知名食品包裝材料生產企業中山中粵公司,由中冶京誠總承包建設的電鍍錫/鉻兩用機組是裝備集成與生產技術主動融合的完美組合,代表國內最高水平。電鍍技術配置可溶性陽極MSA電鍍工藝,電磁感應加熱、立式電鍍槽、電解鈍化處理段。


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中山中粵電鍍錫/鉻兩用機組 


中冶京誠依托冷軋工程設計優勢,強化裝備集成能力,通過不斷的工程實踐,積累了豐富的工程經驗,建立了完善的項目管理體系和完備的供應商準入機制,可實現與全球范圍內的各類分包商合作;組建了專業化的項目管理團隊,保證工程項目的有效執行;確立了與一大批生產企業、科研院校的合作關系,形成了強大的專家技術團隊,保證了產品裝備技術的持續創新和提升。中冶京誠已成為推動國內冷軋裝備技術持續升級的重要力量。


屹立最前沿,引領綠色冷軋裝備技術發展


十九大以來,“綠水青山就是金山銀山”理念深入人心,綠色環保成為鋼鐵工業未來發展的主要方向,也是行業轉型升級關鍵所在。中冶京誠以“敢為天下先”的勇氣,站在綠色冷軋技術最前沿,成功自主研發出以粉末噴涂、無酸除鱗、覆膜鐵裝備為代表的一批冷軋新技術,成為冷軋裝備綠色發展的引領者。

粉末噴涂技術國際一流

歷時5年,開展上千次試驗,分析上萬件試樣,中冶京誠成功研發粉末噴涂生產技術,形成授權發明專利20項,授權實用新型專利25項,創立CERIPOWDER?品牌,并于2016年11月在山東科瑞成功實現產業化,填補了該技術國內空白。產線速度達120 m/min,與國際上同類產線相比,處于領先地位。與傳統的溶劑型彩涂相比,粉末噴涂可實現生產及使用過程中有害氣體VOCs零排放,碳排放減少50%,其加工性、裝飾性及耐候性高,具有高環保、高品質、高能效等顯著特點。粉末彩涂完全滿足“綠色標準”要求的資源節約、能量節約、環境友好、質量品質高的四要素,正成為替代溶劑彩涂板生產工藝的更新換代技術。中冶京誠已成為該技術的國際引領者。

 

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山東科瑞粉末彩涂機組

 

無酸除鱗技術效果顯著

無酸除鱗技術采用濕式鋼砂噴射帶鋼表面,去除表面氧化鐵皮,取消鹽酸酸洗環節,所用介質全部循環利用,不產生廢酸、廢水和廢氣,對環境沒有污染和破壞,是一種綠色表面清潔技術。產品表面更為光潔,板面一致性更好,且在帶鋼表面形成鈍化層,具有更強的耐腐蝕性能。鋼砂噴射到帶鋼表面只產生微弱的加工硬化,對下游冷軋沒有影響。無酸除鱗對特殊鋼種(優鋼、工具鋼、高強鋼、硅鋼等)具有明顯優勢。無酸除鱗生產線成套自主技術已成功實現工程轉化,申報7項相關知識產權,形成了中冶京誠獨特的綠色生產技術。

 

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江西碧水新材料無酸處理線(左)和鞍鋼股份免酸洗處理線(右)


覆膜鐵技術國際先進

通過與用戶合作研發用于食品包裝業的覆膜鐵工藝及關鍵裝備技術,已于2019年完成工業化應用,中冶京誠成功實現覆膜鐵全套裝備國產化,總體達到國際先進水平。覆膜鐵產品是用PET膜(耐高溫聚脂薄膜)熱覆于鍍鉻鋼板,具有優良的耐熱耐酸堿性,是替代涂料鐵的綠色環保型產品。


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中山中粵覆膜鐵產線

 

“一帶一路”沿線冷軋裝備技術輸出的參與者


在我國“一帶一路”倡議下,中冶京誠積極響應共商、共享號召,將先進自主冷軋核心技術搭載核心裝備產品,向海外整體輸出中國技術、中國制造和中國裝備,以“環保、綠色、可持續”的發展理念,發揚“一天也不耽誤,一天也不懈怠”的中冶精神,在非洲、中亞、東南亞等區域實現與尼日利亞董氏、烏茲別克AZIA等企業合作,完成7條產線的海外業績,涵蓋酸洗機組、冷軋機、連續熱鍍(鋁)鋅機組、連續電鍍鋅機組、精整機組等裝備類型,用具體的行動、靚麗的答卷為“一帶一路”國家倡議做出貢獻。

站在新中國70年發展的歷史節點上,中國鋼鐵冷軋行業未來發展將呈現質量提升、技術升級、綠色發展、裝備智能化等特點。中冶京誠將不忘初心、砥礪前行,堅持走高技術高質量發展之路,為實現中國鋼鐵工業新輝煌而不懈奮斗。


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